簡単に言えば、油膜式自動棒材送り機は、連続的に棒材を循環加工できる設備を利用して自動送りを実現し、設備の加工効率と自動化の程度を高めることができる送り機である。加工可能な棒材には、各種の丸棒材、六角材、中空材などの分類があるが、普段私たちが言う自動棒材送り機は主にnc旋盤用のオイルバス送り機を指す。
自動棒材フィーダは、油圧ステーション、材料管、プッシュロッド、ブラケット、制御回路の5つの部分で構成されていますが、その動作原理はどのようなものでしょうか実は、自動棒材送り機はオイルポンプで一定の圧力で材料管に給油し、ピストンロッドやプッシュロッドを押して必要な棒材を主軸に押し込むので、油圧送り機とも呼ばれています。自動棒材フィーダが作動しているとき、その棒材は材料管の作動油内にあり、棒材が回転し、油液によって棒材が材料管内から浮き上がる回転数が一定の速度に達すると、棒が自動的に材料管の真ん中に浮遊して回転し始めます。これにより、棒材と送り管壁の衝突と摩擦が大幅に減少し、また、自動棒材送り機は作動時に振動と騒音が非常に小さく、特に高回転速度、長棒材を適用する精密ワークの加工。
スムーズな運転を確保し、機械の耐用年数を延ばすために、定期的に棒送り機を保守し、清潔にする必要がある。機械の各部品と作業区域は常に清潔でなければならない。この清潔な作業は人員の安全保障を高めることもできる。石油やその他の溶剤を使用しないでください。ペンキ、プラスチック部品、ケーブルなどが損傷する可能性があります。 (危険警告: 電源を切ってから、部品の修理と清掃を行うことができます。) 長時間設備を停止して、主要な電源プラグを抜いて、圧縮空気コネクタを外して、外部は適切な保護物でカバーしてください。注意してください。いかなる保護被覆機体は完全に閉鎖したり密封したりしないでください。換気不良で水が凝結しないように、通気孔があることが必要です。
回転ヘッドと材料クリップ
をチェックしてパターを外し、先端が滑らかに回転しているかどうかをチェックし、隙間を大きくしてはいけない。材料クリップの状況が正常かどうかをチェックします。
潤滑油量
フィーダのシャットダウンが6時間で、この検査を実行できます。油面は底板20mm以下でなければならない。必要に応じて、油を油槽に入れて、要求を満たすことができる。
潤滑油
を交換するには、ポンプや底部の油漏れ栓を補助し、油を排出し、油槽底部を清潔にし、ポンプ抽出システムを助けることができる。油を加えて、直接油槽に入れてください。 (油を注ぐ前に、排油栓が装着され、ロックされているかどうかをチェックします。) を参照してください
検査エアクリーナ
検査カップ内に凝縮した水分がいっぱい入っているかどうかを検査し、プローブを押して、凝縮した水を排出することができる。
科学技術の進歩に伴い、現在国内外で広く応用されている油膜式自動棒材送り機の大部分は各種類の加工工作機械に使用できる加工工作機械と協力して自動送りの仕事を完成し、棒材が自動的に送られた後、工作機械は自動的に供給待ちの状態に戻ることができるもう一つ重要なのは、警告装置を通じて操作者に供給を知らせられることです。
